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呋喃树脂在风电铸件铸造方面的应用
http://www.zbsdhg.com 发布日期:[ 2014年12月18日 ]
(1)浇注工艺 造型过程中要防止由于浇冒口的设置而在铸件局部区域形成的热节。适当采用冷铁,使整个铸件冷却均匀;适当提高呋喃树脂砂铁比,应用低氮树脂;浇注系统内应放置过滤网或过滤片。球墨铸铁具有较大的氧化倾向,在铸造工艺设计上应注意浇注系统的设计。要保证铁水平稳充型,防止湍流,以获得优质的球墨铸铁件及致密的铸件。防止铸件表面层的片状石墨及中心的碎块状石墨。
(2)应该控制适当的落砂时间(根据热量传递等因素,一般在120h左右)。
(3)在铸件运输及堆放时应避免铸件互相碰撞。
(4)设置金相实验室以进行各项检测(包括很声波和磁粉检测)。
(5)设置低温箱以进行缺口低温冲击试验。
(6)主要工艺设备选择
①熔化:适合采用中频炉熔化保温。采用由晶体石墨增碳剂、碳素废钢和球铁Ql0、生铁作为主要原材料的合成铸铁熔炼技术,可以使铸件的基体晶粒组织均匀化、细化,铁液的纯净度高,进而使球铁的韧性和强度等性能得到提升,同时,由于晶体石墨增碳剂具有孕育效果,可促进石墨化的效果也更突出。
②孕育:采用包底随流高效强化孕育。
③球化:采用钇级重稀土球化剂炉前吊包冲人法球化工艺。
④造型制芯:建议采用美国阿什兰magnaset改性呋喃树脂自硬砂造型工艺(西班牙,FNNfoundry风电铸件、西班牙Fundicione/Urbina汽车及风电铸件采用此工艺),保证砂型的紧实和硬度的均匀性,从而保证铸件的尺精度和表面质较。另外该树脂还具有如下优点:
a.苯酚含量为零;
b.甲醛含量为零;
c.分使用再生资源;
d.显著降低混砂和浇注时的排放气味;
e·是高旧砂再生回用率。
⑤呋喃树脂砂再生处理线采用振动破碎再生和搓擦再生以及砂冷却器处理方式。为减少呋喃树脂砂处理的占地面积,可考虑采用大型板链式斗式提升机和气力输送装置实现再生砂和新砂的输送。
⑥落砂清理:建议采用双质体振动落砂机,对原有厂房影响较小,落砂性能好。
⑦采用球化率检测设备和无损探伤设备以保证球铁铸件的球化率和质量。
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